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染色一次成功率(Do It Right The First Time),簡(jiǎn)稱DIRFT。染色一次成功率對(duì)于印染企業(yè)來(lái)說(shuō),其高低直接影響工廠效率、質(zhì)量、成本三大指標(biāo)。DIRFT是一個(gè)染廠技術(shù)與管理水平的重要體現(xiàn)。
本文從化驗(yàn)室影響染色一次成功率的因素出發(fā),探討提高染色一次成功率的辦法,如有不對(duì)之處,敬請(qǐng)指正:
從管理角度講,化驗(yàn)室打樣的各種條件力求做到與車(chē)間大生產(chǎn)仿樣,化驗(yàn)室打樣工作是為車(chē)間服務(wù)的,不是要車(chē)間按照化驗(yàn)室的條件去生產(chǎn),而是化驗(yàn)室在打樣時(shí)要力求模仿車(chē)間的各種條件?;?yàn)室做的再精密,不能有效的為車(chē)間提供數(shù)據(jù)和工藝支撐,那么化驗(yàn)室的價(jià)值也就無(wú)從體現(xiàn)。
一、溫度:
作為染色三要素(溫度、時(shí)間、水量)之一的溫度,化驗(yàn)室在對(duì)溫度的控制,表現(xiàn)在對(duì)大貨生產(chǎn)的影響,主要有以下幾點(diǎn):
1、小樣機(jī)溫度表與車(chē)間大生產(chǎn)溫度表的統(tǒng)一與校正
小樣機(jī)的溫度表一般對(duì)電阻傳感器式,車(chē)間染色機(jī)溫度表一般為雙金屬溫度計(jì),因小樣機(jī)與車(chē)間染色機(jī)的生產(chǎn)廠家不同,需要對(duì)化驗(yàn)室溫度計(jì)與車(chē)間進(jìn)行統(tǒng)一與校正,這是化驗(yàn)室與車(chē)間仿樣一致性的前提。具體校正方法本文不再贅述。
2、皂煮、還原清洗等溫度控制要模仿車(chē)間
很多染廠化驗(yàn)室打樣時(shí),染色肯定是小樣機(jī)控制,而皂煮、還原清洗等操作很多是在電爐或電磁爐上操作的,很多化驗(yàn)室打樣員在皂煮時(shí)會(huì)有把水煮沸的習(xí)慣,認(rèn)為煮沸了才是皂煮,筆者認(rèn)為這一點(diǎn)是錯(cuò)誤的,車(chē)間在皂煮或還原清洗時(shí),溫度一般設(shè)置為95℃,而化驗(yàn)室煮沸操作時(shí),水溫接近100℃,那么皂煮條件不同,得到的顏色肯定是有差異的。比如,活性染料染淺色,按照化驗(yàn)室的工藝放樣下去,車(chē)間老是染深,而且煮不下來(lái),很多工藝主管會(huì)摸索出一個(gè)參數(shù),下大貨工藝時(shí),下調(diào)10-20%的染料,而不去追查上缸染深的原因。
有條件的工廠,建議皂煮、還原清洗等,也在單獨(dú)的小樣機(jī)內(nèi)操作,以達(dá)到小樣與大樣的溫度統(tǒng)一。
二、被染物的一致性
1、化驗(yàn)室打樣用的坯布一定要與車(chē)間大貨需要染色的坯布一致,不同批次的坯布上色肯定存在差異。
2、打樣用坯布的前處理盡量在車(chē)間大貨前處理帶出,化驗(yàn)室做前處理受保溫、水分蒸發(fā)等,很難做到與車(chē)間一致,因此,最簡(jiǎn)單的辦法,在車(chē)間做前處理,然后取樣打樣。
3、考慮坯布的失重、回潮等因素。
三、水量
水量即是浴比,作為染色三要素之一,其決定了所加染料和助劑的濃度準(zhǔn)確性,而濃度決定了染料和助劑的化學(xué)反應(yīng)速率。
1、一般化驗(yàn)室操作時(shí),會(huì)把打樣用的坯布先熱水洗一下,那么在計(jì)算所需要的水量時(shí),要把坯布所含的水量計(jì)算進(jìn)去,比如打10g的布樣,稱一下要放進(jìn)染杯前含水的重量,然后減去10g即是所帶的水量。
為什么要這么做呢?很多人認(rèn)為每次布樣帶的水量都是一樣的,其實(shí)不然,把含水的布樣放進(jìn)染杯一般要擰一下,不同打樣者,其手勁不同,最終布樣含水也是不同的,10g的布樣,按1:10的浴比的話,每相差1g水,其誤差就是1%。同時(shí),不同坯布、不同前處理工藝,其含水率也是不同的。
2、水洗等操作避免浴比太大,如果在水管上沖一下,化驗(yàn)室很容易做到,洗的干凈,而車(chē)間要洗很多遍才能達(dá)到這個(gè)效果。
四、染料與助劑批次一致性
1、化驗(yàn)室打樣用的染料與助劑,如果能做到的話,每天去車(chē)間取樣使用。
有的化驗(yàn)室的染料、助劑,一般很長(zhǎng)時(shí)間換一次,如果車(chē)間使用的染料、助劑批次更換了,打樣仿樣的準(zhǔn)確性也就降低了。如果是一個(gè)三拼色,染料檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)是3%以內(nèi)合格,那么如果三只染料都更換了批次,分別有2%的力份批差,拼色使用其批差就達(dá)到了6%。
2、自動(dòng)滴配料小樣機(jī)的染液更換周期要短,特別是活性染料等易水解的染料,建議8小時(shí)更換一次。
3、粉末類(lèi)助劑注意防潮和結(jié)晶水揮發(fā)。
五、考慮加軟或其他后處理助劑的色變
柔軟劑、防水劑、吸濕排汗劑、檸檬酸等后處理要加的助劑一般會(huì)對(duì)顏色有一定的影響,化驗(yàn)室打樣時(shí)也要按車(chē)間生產(chǎn)工藝添加后再比樣。如遇到加后色變較大,建議選擇色變小的后處理助劑。
六、時(shí)間
同樣為染色三要素之一,化驗(yàn)室打樣時(shí)應(yīng)注意加料間隔時(shí)間、升溫速率兩個(gè)條件,需要根據(jù)多次放樣的數(shù)據(jù),合理的設(shè)置加料間隔時(shí)間和升溫速率。
仿樣是個(gè)數(shù)據(jù)積累的過(guò)程,化驗(yàn)室工藝放到車(chē)間,然后車(chē)間數(shù)據(jù)反饋到化驗(yàn)室,不斷的數(shù)據(jù)積累和分析,通過(guò)統(tǒng)計(jì)與科學(xué)的分析,才能把染色工藝做好做精。